鑄造類型和鑄造工藝綜合指南

鑄造類型和鑄造工藝綜合指南

鑄造製程是什麼?

鑄造工藝是一種製造技術。它涉及將熔融物質(例如液態金屬或塑膠)倒入模具中來製造物體。當熔化的材料冷卻時,它變成固體。然後它會適應模具的形狀。這樣就形成了像模具一樣的最終產物。鑄造現在是許多領域的常用方法。它製造複雜的零件和結構。用其他方法製造會很複雜或成本很高。

真空鑄造

不同類型的鑄造

本節將探討不同類型的鑄造過程。透過了解這些不同的鑄造工藝,將幫助您為您的特定項目選擇最合適的技術,確保您的結果達到最佳的精度和效率。

壓鑄件

壓力鑄造

該技術對於各個領域來說都是一個不錯的選擇。它能很好地利用高壓、速度和熱量。高壓壓鑄在精確的條件下將熔融金屬快速注入模具中。它創造了無缺陷、高效且可重複的結果。了解機器的設定至關重要。它們確保形狀正確成型和冷卻,從而產生所需的結果。高壓壓鑄通常用於製造電器和車輛零件。

金屬壓鑄

壓鑄是形成低熔點金屬的另一種方法。砂型鑄造可以溶解高熔點合金。加熱材料後,它們變成熔融液體。然後可以將它們注入耐用的硬化金屬壓鑄模具中。這些裝置由腔體、芯部和有時的附件組成。與塑膠射出成型不同,有時在鑄造後加工側面比使用側面動作更好。

壓鑄起源於 19 世紀。自從引入製造業以來,已經設計了兩個程序類別。

最初的類型是加熱室。它有一個整合到熔化材料的設備中的熔爐。

第二個過程是冷室過程,涉及在單獨的熔爐中熔化材料。然後,液化材料移動到注射室。

壓鑄可以有效地生產汽車、家具、航空航太和電子產品的大量零件。它也用於玩具。

真空鑄造

與其他方法一樣,真空鑄造使用高壓沸騰液體來製造固體零件。當您需要一些複雜的部件和原型時,這是一種快速製作複雜部件和原型的方法。真空使矽膠模具中沒有空氣。它創造出沒有氣泡或大孔的橡膠和塑膠物體。不要將其與聚氨酯鑄造混淆。真空鑄造利用真空在矽膠模具中製造聚合物零件。

真空鑄造有許多優點,包括速度、精度和靈活性。這是一個簡單的過程,不需要任何特殊設備或高訓練。然而,真空鑄造也有一些限制。它最適合熱固性塑膠。它可能會難以處理複雜的形狀和大型零件。必須規範製造過程以防止最終產品出現缺陷。

擠壓鑄造

擠壓鑄造 涉及幾個步驟,包括壓制、熔化、鍛造和擠壓。這種鑄造工藝可生產無孔、緻密的物品。直接壓鑄和間接壓鑄都使用高壓液壓板用熔融金屬壓制模具。高壓壓鑄是一種間接工藝,將金屬壓入模具中。壓制是一個直接的過程。擠壓鑄造可用於許多行業,包括汽車、航空航太、建築和車輪製造。

砂模鑄造

沙子可能看起來很脆且呈片狀。然而,正確的類型可以為多種鑄造過程製造優質的一次性模具。砂型鑄造主要用熱液態金屬或合金製造複雜的東西。砂型有許多零件或型芯。砂模從不同角度捕捉零件印記。它們形成最終的零件形狀。熔融金屬可以注入並流過具有特徵的設計。製造商對此表示讚賞。您可以形成鋼、鎳和鈦等高熔點金屬,而這些金屬是無法以其他方式鑄造的。砂型鑄造也可用於較軟的鋁、青銅和鋅合金。

與海灘砂不同,砂型鑄造包括二氧化矽、化學結合砂或綠砂。根據設計,模具在鑄造後可以重複使用或銷毀。研磨和機械加工可以去除澆口和飛邊。他們還可以為金屬形狀添加細節或精確特徵。砂型鑄造可以大量生產船用飛輪、引擎、燒烤架、船皮配件和珠寶。

熔模鑄造

自青銅時代起就開始使用熔模鑄造。它仍然是製造許多現代物品的標準方法。其中包括燃氣渦輪機、珠寶和核磁共振掃描儀。它也適合批量生產幾乎相同的複製品。陶瓷封裝蠟模用於 投資鑄造。陶瓷採用蠟模的表面和形狀(具有材料或樹屬性)。然後將它們推入沙子和泥漿中。蠟蒸發後,放入熔融金屬即可製成成品。熔模鑄造與砂型鑄造一樣,使用多種材料。

3D 列印蠟或低灰聚合物可以為原型或適度數量創建投資模型。低灰分至關重要,因為型腔中的灰分可能會產生鑄造部件缺陷。生產採用注塑成型,快速製作蠟模。這些可用於製造許多組件。在完成之前,組件會像其他組件一樣進行額外的成型和精加工 金屬鑄件 流程。

最後的想法

鑄造是一個複雜的行業,針對不同的業務有多種適用的方法。您可以使用多種材料製作精確且具有挑戰性的物品。由於鑄造工藝多種多樣,為您的專案選擇一種工藝可能很困難。了解每種方法的用途可以幫助您選擇滿足您需求的方法。一個好的 壓鑄服務 可以提高任何行業的品質和效率,包括汽車和航空航太。

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